在生产铝合金铸件的过程中,因为操作不当、选材不当等多种原因,铝合金压铸件会出现多种质量问题,其中就包括网状毛刺,这是怎么回事?
铝合金铸件出现的网状毛刺包括网状痕迹、网状花纹和龟裂毛刺等情况,主要表现就是压铸件表面形成的网状凸起痕迹和金属刺。铝合金压铸件出现网状毛刺,可能是因为金属流速过快和正面冲刷型壁;可能是模具型腔表面粗糙度Ra过大;可能是模具冷热温差太大;可能是模具材料不当或热处理工艺失误;可能是合金液浇注温度偏高,模具预热不充分;可能是模具型腔表面龟裂造成痕迹,内浇口区域附近热传导集中,摩擦阻力大,受到热熔金属的冲蚀较强,冷热交变剧烈,产生热烈,形成龟裂。
既然已经找到了导致铝合金压铸件出现网状毛刺的原因,接下来就是解决办法。工作人员需要正确设计浇注系统,以满足成型良好为前提,尽量用较小的压射速度;提高模具型腔表面质量,降低Ra数值;尽量降低合金液的浇注温度;压铸前对模具进行充分预热,使之达到工作温度范围;正确选用模具材料与合理的热处理工艺;镶块定期退火,消除应力。